凈化工程公司：五金廠無塵車間為何也要恒溫恒濕設備

伴隨著大家對生活質量的提升，對其生產制造質量的規定也愈來愈嚴苛。五金廠與別的行業的無塵車間在整體規劃時針對靜電感應的操縱關鍵分成二種：高環境濕度事實上減少了無塵車間、凈化室表層的靜電作用累積，──它是大伙兒期待的結果。較低的環境濕度較為合適正電荷的累積并變成潛在性的具備毀滅性的靜電感應釋放出來源。

當空氣濕度超出50%時，靜電作用逐漸快速消退，可是當空氣濕度低于30%時，他們能夠在導體和絕緣體或是未接地裝置的表層上不斷存有較長一段時間。

空氣濕度在35%到40%中間能夠做為一個比較滿意的最合適的，半導體材料無塵車間、凈化室一般都應用附加的操縱設備以限定靜電作用的累積。許多化學變化的速率，包含浸蝕全過程，將伴隨著空氣濕度的提高而加速。全部曝露在無塵車間、凈化室周邊空氣中的表層都迅速的被遮蓋上最少一層單分子層的水。當這種表層是由能夠與水反映的薄金屬材料鍍層構成時，高環境濕度能夠使反映加快。幸運的是，一些金屬材料，比如鋁，能夠與水產生一層維護型的金屬氧化物，并阻攔進一步的氧化還原反應；但另一種狀況是，比如氯化銅，不是具備維護工作能力的，因而，在高環境濕度的自然環境中，銅質表層更非常容易遭受浸蝕。

小結電子產業無塵車間溫度濕度的操縱關鍵取決于其生產工藝流程的規定：下邊凈化工程公司給大家舉例子：

舉例說明一）

在精密的機器設備生產加工和計量檢定等場所，為了更好地避免因熱變形而造成的確定誤差，務必使產品工件維持一定的溫度。產品工件溫度的容許起伏力度應依據加工精度決策。比如，在恒溫室里對一根長500mm的規范尺刻度，加工工藝容許電線間尺寸公差為2um，在其中lum為尺溫轉變所造成的變形確定誤差，另1um為生產加工與測量確定誤差。1um折算尺溫變化量＝0.20C[a為尺熱膨脹系數，取10／um／（m？K）；l為尺長，m]，故產品工件溫度轉變需要在之內。

但因為產品工件檢測儀器等都是有一定的傳熱系數，氣體溫度的起伏傳承產品工件后，就需要衰減系數。在設計方案恒溫系統時，一般一直以穩定環境質量溫度為根據，故相對的工作溫度精密度相比產品工件容許的溫度精密度低一些。因而，在明確恒溫室主要參數和挑選自動控制系統時，務必考慮到產品工件恒溫恒濕設備生產車間、排架結構、氣體處理設備和自動化控制系統軟件中間的動態性特點。

舉例說明二）

在電子產業生產制造生產車間是最重要造成靜電感應的地區，一般靜電感應會對商品導致短路故障乃至會導致職工導電性昏倒安全事故，因此電子產業的無塵車間空氣濕度不可小于30%，那樣即能夠降低靜電的產生，一般提議無塵車間的抗靜電地區空氣濕度不少于50%。過度干躁的氣體中容易煙塵飛舞，五金廠無塵車間無特別要求的狀況下，溫控在22℃上下，空氣濕度操縱在55～60%RH中間，在這類自然環境下，大家覺得舒服，靜電感應也消失了。

電子器件無塵車間

舉例說明三）

SMT生產車間對溫度和環境濕度有確立的規定

首先主要是為了更好地助焊膏能工作中在一個不錯的自然環境，溫度會危害助焊膏的特異性，針對里邊所加上的助焊膏的有關有機溶劑的特異性有一定的危害。溫度過高提升其的特異性，最后危害絲印油墨貼片及流回的實際效果。非常容易出現空焊，點焊不光澤度等狀況。環境濕度的尺寸回造成助焊膏在空氣中吸進水汽的是多少，如果吸如太多水汽，會使流回時造成氣空，飛漸，連焊等狀況。故SMT恒溫恒濕設備生產車間溫度濕度規范：溫度：24±2℃環境濕度：50±10%。

舉例說明四）

在規模性集成電路芯片生產制造的光刻技術曝出加工工藝中，做為掩膜板原材料的夾層玻璃與單晶硅片的線膨脹系數的差規定愈來愈小。直徑100um的單晶硅片，溫度升高1度，就造成了0.24um線形澎漲，因此務必有±0.1度的控溫，另外規定環境濕度值一般較低，由于人流汗之后，對商品將有環境污染，尤其是怕鈉的半導體材料生產車間，這類生產車間不適合超出25度。環境濕度過高造成的難題大量。空氣濕度超出55%時，冷卻循環水壁厚上面冷凝水，假如產生在精細設備或電源電路中，便會造成各種各樣安全事故。空氣濕度在50%的時候容易銹蝕。

因此無塵車間的溫度濕度操縱由其生產工藝流程決策，但其精密度另外也需看其屋子的尺寸比如計量檢定室、光柵尺刻度室、儀器儀表生產制造和生產車間等。前兩者都為小屋子，中央空調精密度（這兒關鍵指溫度濕度）規定高；后二者為很大的生產線，溫濕度精密度規定較低。因此其屋子尺寸也會決策恒溫恒濕設備生產車間的精密度。